對于藥廠來說，儲存容器是必須且經常用到的設備，不同的制藥工藝對儲存容器有不同的要求，下面筆者就談下藥廠儲存容器的選型和設計。
一、 藥廠設計之儲罐的選擇
按使用目的不同，可分為儲存容器的計量、回流、中間周轉、緩沖、混合等工藝容器。
二、設計儲罐的一般程序
a.匯集工藝設計數(shù)據(jù)。包括物料衡算和熱量衡算、溫度、壓力、最大使用壓力、最高使用溫度、最低使用溫度、腐蝕性、毒性、蒸汽壓、進出量、儲罐的工藝方案等
b.選擇容器材料。對有腐蝕性的物料可選用不銹鋼等金屬材料，在溫度、壓力允許時可考慮非金屬材料、搪瓷或鋼制襯膠或襯塑等。
c.容器類型的選用。儲罐類型選用時應盡量選擇已經標準化、系列化的產品。
d.容積計算。單純用于儲存原料和成品的儲罐:全廠性的原料儲罐一般至少有1個月的耗用量儲存；車間的原料儲罐一般考慮至少半個月的用量儲存。液體產品儲罐一般設計至少有1周的產品產量。如廠內使用的產品可視下工段或車間1～2個月的消耗量來考慮儲存量；如果是出廠的終端產品，作為待包裝產品，其儲存量不宜超過半個月的產量。不揮發(fā)性液體儲罐的裝料系數(shù)通常可達80％～85％，易揮發(fā)性液體儲罐的裝料系數(shù)通常為70％～75％。氣柜一般可以設計得稍大些，可以達兩天或比實際略多的產量。
中間儲罐:考慮一晝夜的產量或發(fā)生量的儲存罐。
計量罐、回流罐:計量罐的容積一般考慮最少一次加入量的儲存量。計量罐的裝料系數(shù)通常為60％～70％。回流罐的容積一般考慮最少5～10min的液體保有量，作為冷凝器液封之用。
緩沖罐:緩沖罐的目的是使氣體有一定數(shù)量的積累，保持壓力穩(wěn)定，從而保證生產過程中流量穩(wěn)定。最常見的氣體是壓縮空氣，其儲氣罐大小至少按停留時間為6～15s計算。
受槽、汽液分離罐、液液分離罐:受槽、汽液分離罐、液液分離罐是常用的附屬設備。通常受槽的停留時間可取20min；汽液分離罐停留時間為2～3min；液液分離罐則視密度差來決定，易分離時可考慮為20min。
容積計算:容積=物料流量×停留時間（儲存周期）/裝料系數(shù)。
確定儲罐基本尺寸:根據(jù)計算結果和圓整后的容積選擇合適的長徑比，一般長徑比為（2～4）:1，并根據(jù)物料密度、臥式或立式的基本要求和安裝場地的大小，計算非標準設備的公稱容積和儲罐基本尺寸。非標準設備的公稱容積一般是指圓筒部分容積加底封頭的容積。
選擇標準型號:各類容器有通用設計圖系列。在有關手冊中查出與之符合或基本相符的標準型號。
開口和支座:在選擇標準圖紙之后，要設計并核對設備的管口。在設備上考慮進料、出料、溫度、壓力（真空）、放空、液面計、排液、放凈以及人孔、手孔、吊裝等裝置，并留有一定數(shù)目的備用孔。如標準圖紙的開孔及管口方位不符合工藝要求而又必須重新設計時，可以利用標準系列型號在訂貨時加以說明并附有管口方位圖。
繪制設備草圖（條件圖），標注尺寸，提出設計條件和訂貨要求。