暖通空調(diào)設計方案的負荷量在全年度有非常明顯的季節(jié)性變動,在當天內(nèi)也是有比較大變動,暖通空調(diào)系統(tǒng)大部份時間段并不在設計方案工況的前提條件下運作。在設計方案工況下挑選的具備較效率高的機器設備,在低負荷量前提條件下運作時工作效率很有可能會下降。因而僅僅只是依據(jù)設計方案工況確定的計劃方案,在長期性低負荷量前提條件下運作很有可能會導致很多的能量耗費。設計方案工作人員在設計方案流程中都會盡可能采用高效率環(huán)保節(jié)能的機器設備,但是實際上,在暖通空調(diào)機器設備的設計方案、生產(chǎn)制造流程中要使產(chǎn)品的機器設備工作效率逐步提高其難度系數(shù)是非常大的,而在運作方式和運作調(diào)整方面,機器設備的耗能程度卻具有非常大的差別。因而,機器設備運作流程中有非常大的環(huán)保節(jié)能發(fā)展?jié)摿?提升運作調(diào)整流程是提升空調(diào)質(zhì)量和下降體系耗能的有效途徑。在設計方案流程中所特別關注的不可僅僅是某一固定不會改變的“設計方案工況”,而應當更加重視考查運作整個過程的合理性。
在暖通空調(diào)工程設計中,以運作整個過程的持續(xù)工況變動為依據(jù),分析系統(tǒng)全年度耗能和最好運作工作狀態(tài),根據(jù)整個過程的運作工況制訂體系計劃方案并配備相對應的機器設備,使體系的性能指標在最高負荷量時和在一部分負荷量運作時均趨向最好工作狀態(tài),這一方式稱“流程設計方案”,也稱“動態(tài)設計方案”。
流程設計方案依然要確保最不好的工況即“設計方案工況”的運作效果,但這已并不是唯一目標,以至于并不是最關鍵的目標。流程設計概論和技術應用已經(jīng)在經(jīng)歷著從簡易對策到體系方式、從一般 認識到深入分析的流程。暖通空調(diào)流程設計方案的具體內(nèi)容具體有兩方面:一個是全年度負荷量的模擬與剖析,二是體系的模擬與設計方案
暖通空調(diào)流程設計方案是在工況設計方案的基本上慢慢發(fā)展壯大和不斷完善的,初期比較簡單的流程設計方案對策是先按設計方案工況制訂計劃方案和挑選機器設備,隨后校正剖析各類不同工況下體系的性能并不斷完善調(diào)整對策。簡易的流程設計方案盡管仍以典型性工況為具體依據(jù),但在設計思路上已經(jīng)有了比較大的變化,具體以體系整個過程持續(xù)運作的工況變動為對象,在考慮建筑用能需求的前提條件下,分析系統(tǒng)全年度耗能并實現(xiàn)最好運作工作狀態(tài),最能體現(xiàn)流程設計方案的重要性。近幾年來,世界各國很多學者和科學研究機構開展了很多的科學研究工作任務,逐步實現(xiàn)了較為體系的流程設計概論,設計軟件也慢慢不斷完善,使得暖通空調(diào)工程設計方式日益科學、合理。
一、暖通空調(diào)負荷計算
依照《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》要求的計算參數(shù)開展負荷量計算的結果叫做“設計方案負荷量”,即“設計方案工況”下的計算負荷量,是全年度負荷量中的最高冷(熱)負荷量。設計方案負荷量僅僅是挑選機器設備最高容量的依據(jù),并不是代表實際運作負荷量。“流程設計方案”要求采用科學方法對空調(diào)系統(tǒng)全年度負荷量開展模擬計算和剖析,考查運作整個過程的負荷量變動情況,其中也包含“設計方案工況”下的設計方案負荷量。空調(diào)負荷計算經(jīng)歷了最初的根據(jù)固定參數(shù)的靜態(tài)計算方式到根據(jù)典型性設計方案日的動態(tài)計算方式的變化,現(xiàn)階段已經(jīng)在不斷完善以典型性設計方案年為基點的計算方式
二、暖通空調(diào)系統(tǒng)設計方案
在空調(diào)系統(tǒng)設計方案方面,重中之重是制訂在各類工況下均能高效率運作的體系計劃方案,包含空調(diào)質(zhì)量和耗能程度。空調(diào)通風設備的總容量要確保“設計方案工況”下的最高負荷量需要,但是機器設備的性能指標、組合情況和運作計劃方案應以多種多樣工況作為挑選依據(jù),盡可能使體系在一部分負荷量運作時依然保持良好的空調(diào)系統(tǒng)效果和較低的耗能程度。
傳統(tǒng)式工況設計方案的暖通空調(diào)系統(tǒng)中以室內(nèi)溫、濕度控制為目標的基本調(diào)整對策,一般 采用例如冷熱源機組分部投入、變水溫、變風溫、變加熱量等計劃方案。而在流程設計方案中,應采用的揹施除上述方式外,還包含:大小容量機器設備的匹配、變風量體系(VAV)、變制冷劑(VRV)體系、環(huán)境前提條件資源化揹施(例如變新風運作)、溫濕度獨立控制技術、變流量水體系、蓄冷(熱)技術應用、熱回收對策等,還應配備較不斷完善的自動控制系統(tǒng)施應以全年度運作流程開展綜合性耗能剖析為設計基礎。