對于食品工廠設計來說，制粉車間工藝設備布置設計就是將工藝設備、輸送設備、通風除塵設備及其他輔助設備，按工藝、技術、操作管理等要求及有關規定進行組合和定位，確定車間建筑面積和各設備在各層樓面上具體位置的過程。
制粉車間工藝設備布置設計是否合理，關系到工藝流程能否實現，生產能否連續正常進行，操作管理與維修是否方便，車間建筑面積及建廠投資費用大小等。因此，在進行生產車間工藝設備布置設計時，要嚴格按設計要求及設計步驟，認真研究分析，精心設計，為后續各部分工藝設計順利進行創造條件。下面成都食品工廠設計公司就談下制粉車間工藝設計步驟。
制粉車間工藝設備布置設計通常是按下列步驟進行的：
第一，按確定的工藝流程進行分層配置設計。
第二，工藝設備平面配置
（1）制粉車間建筑設計。制粉車間建筑設計是在完成工藝流程圖，選定設備的規格、型號和數量之后，根據廠型及所選用設備情況，初步確定車間的建筑形式，確定滿足生產工藝要求的車間開間、開間數、跨度、跨度數、層數和各樓層高度等有關建筑結構尺寸，并繪制各層樓的平面及縱、橫剖視建筑草圖。
（2）設備平面配置設計。設備平面配置設計是在繪制的建筑草圖上進行，利用設備小樣圖在繪制的車間平面建筑草圖上進行配置，并用膠帶紙（或雙面膠帶）暫時定位。配置時應兼顧主輔設備及上下設備之間的關系。設備配置的過程中，在設備配置草圖上即可進行管網聯系校核。根據工藝流程，校核每臺設備的所有進料溜管和出料溜管角度是否滿足輸送的要求，常會因溜管傾角小于最小安全角而需調整設備原設計位置。通過反復排布，比較不同的方案，選擇出設備平面配置的最佳方案。
采用計算機繪圖設計時，先把工藝設備的各個視圖做成圖塊，然后把圖塊插人到繪制的建筑圖中。
第三，糧食加工廠設備平面配置應先從清理車間開始，按工藝流程順序進行。
第四，在完成主要生產設各平面配置后，再對輸送設備、通風除塵設備及其他輔助設備進行平面配置，并考慮相互影響適當調整主要生產設備平面配置。
第五，在進行平面配置時，應多考慮設計幾套方案，經過分析比較后，選出一個較為合理的設計方案。