一、食品工廠車間設(shè)計(jì)的依據(jù)
食品工廠設(shè)計(jì)必須在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上，掌握必要的資料作為設(shè)計(jì)的依據(jù)，這些資料包括：
1、生產(chǎn)工藝圖；
2、物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)，包括原料、半成品、成品、副產(chǎn)品的數(shù)量及性質(zhì)，三廢的數(shù)量及處理方法；
3、設(shè)備資料，包括設(shè)備的外形尺寸、重量、支撐形式、保溫情況及其操作條件，設(shè)備一覽表等
4、公用系統(tǒng)耗用量，供排水、供電、供熱、供冷、壓縮空氣、外管資料等；
5、土建資料和勞動安全、防火、防爆資料等；
6、車間組織及定員資料；
7、廠區(qū)總平面設(shè)計(jì)，包括本車間與其他生產(chǎn)車間、輔助車間、生活設(shè)施的相互關(guān)系，廠內(nèi)人流、物流的情況與數(shù)量等；
8、國家、行業(yè)有關(guān)方面的規(guī)范資料。
二、食品工廠生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(jì)的原則
在進(jìn)行車間工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)下列原則進(jìn)行：
1、要有總體設(shè)計(jì)的全局觀點(diǎn)。首先滿足生產(chǎn)的要求，同時(shí)，還必須從本車間在總平面圖上的位置，考慮與其他車間或部門間的關(guān)系以及發(fā)展前景等，滿足總體設(shè)計(jì)的要求。
2、設(shè)備布置要盡量按工藝流程的順序來做安排，但有些特殊設(shè)備可按相同類型設(shè)備作適當(dāng)集中，務(wù)必使生產(chǎn)過程占地最少、生產(chǎn)周期最短、操作最方便。如果一車間系多層建筑，要設(shè)有垂直運(yùn)輸裝置，一般重型設(shè)備最好在底層，原料收發(fā)間應(yīng)設(shè)有地磅。
3、在進(jìn)行生產(chǎn)車間設(shè)備布置時(shí)，應(yīng)考慮到進(jìn)行多品種生產(chǎn)的可能，以便靈活調(diào)動設(shè)備，并留有相當(dāng)?shù)挠嗟兀员愀鼡Q設(shè)備，同時(shí)，還應(yīng)注意設(shè)備相互間的間距和設(shè)備與建筑物的安全維修距離，既要保證操作方便，又要保證維修裝拆和清潔衛(wèi)生的方便。
4、生產(chǎn)車間與其他車間的各工序要相互配合，保證各物料運(yùn)輸通暢，避免重復(fù)往返。必須注意：要盡可能利用生產(chǎn)車間的空間運(yùn)輸；合理安排生產(chǎn)車間各種廢料的排出，人員進(jìn)出要和物料進(jìn)出分開。人流通道、物流通道、包裝材料通道要流暢，盡量避免交叉、往復(fù)、污染。5、必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護(hù)。如衛(wèi)生消毒、防蠅防蟲、車間排水、電器防潮及安全防火等措施。
6、應(yīng)注意車間的采光、通風(fēng)、采暖、降溫等設(shè)施。對散發(fā)熱量、氣味及有腐蝕性的介質(zhì)，要單獨(dú)集中布置。對空壓機(jī)房、空調(diào)機(jī)房和真空泵房等，既要分隔，又要盡可能接近使用地點(diǎn)，以減少輸送管路的長度及在管路中的能量損失。
7、可以設(shè)在室外的設(shè)備，盡可能設(shè)在室外，上面可加蓋簡易棚
8、根據(jù)生產(chǎn)工藝對品質(zhì)控制的要求，對生產(chǎn)車間或流水線的衛(wèi)生控制等級要進(jìn)行明確的區(qū)域劃分和區(qū)間隔離，不同衛(wèi)生等級的制品不能混流、混放，更不能倒流，造成重復(fù)性加工和污染。
9、嚴(yán)格執(zhí)行O22000、 HACCP、IO14000、GMP的規(guī)范性。
10、要對生產(chǎn)輔助用房或空間留有充分的面積，如更衣間、消毒間、工具房、輔料間、在線品控試驗(yàn)間等。要使各輔助部門在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)的進(jìn)行、控制做到方便、及時(shí)、準(zhǔn)確。
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