潔凈室安裝高效過濾器時最好6個人一組，2個人專門拆箱及粘貼密封條，另外4個人分成兩組進行安裝，分工合作，互相配合。密封條的粘貼是一項很重要的工作，裁剪不好，粘貼、拼接不仔細，都直接影響過濾器的安裝質量密封條的裁剪、拼接粘貼，均應有專人監督檢查，檢查合格后方可安裝。這就是所謂的過程動態控制，能起到事半功倍的效果，應引起施工單位及監理單位的高度重視。目前，普遍的工程管理方法是“秋后算賬”式的方法，對中間過程的管理不夠重視。到完工后不惜耗費大量時間去掃描檢漏，發現問題又很難補救，返工現象常有發生。高效過濾器邊框分木框和金屬框，在生物潔凈室內，木框高效過濾器的使用受到限制，故現在大多使用金屬框高效過程器。作者發現，對于有隔板高效過濾器，鍍鋅鋼板框比鋁合金板框強度要高，壓緊過程中高效過濾器的邊框不易變形。對于金屬框高效過濾器，密封條寬度宜為20～25mm，密封條材質有閉孔海綿橡膠板和氯丁橡膠板，密封條厚度在6～8mm。拐角處的拼接方法應采用梯形或企口形拼接，不應采用平接的形式。不管用何種方法拼接，做一個裁口模具是提高拼接質量、加快安裝速度的好方法。因為由模具裁出的拼接口規整嚴密，防漏效果非常好。粘貼好密封條的高效過濾器經檢查合格后應平放在潔凈平整的地面上。密封條向上，若需堆疊放置，中間必須放置平整有一定強度的分隔板，以防不均勻受壓，使密封條變形。在安裝高效過濾器前應再次擦拭高效送風口及其靜壓箱內部，做到潔凈無塵。隨后在密封條的四個拼接縫處涂上玻璃膠，立即裝入高效過濾器風口。涂玻璃膠起雙重保險作用，發生滲漏主要在四個角的拼接縫處。安裝工人應分別踩在人字梯的兩邊適宜高度上，把高效過濾器平行推入送風口內。一共4個壓緊附件，兩人應打對角安裝壓件，起初不可擰緊，待四個壓件全部裝上后，用手指及目測的方法，調整過濾器，使四周間隙均勻，以保證密封面寬窄均勻，提高密封性。最后兩人同時打對角旋緊壓件螺母，用力要適度、均勻，4個壓件壓緊程度應一致，切豈松緊不一。若過濾器及四周間隙不需檢漏，則可把已經擦洗干凈的高效過濾器擴散板裝上。若需檢漏，則在檢漏合格后再安裝擴散板。安裝擴散板時應對正高效過濾器，螺栓不可擰得太緊，以四周縫隙一致為宜。擴散板的擦洗應有專人負責，一般擴散板出廠時并不擦洗，故在安裝前應用洗潔劑水清洗，除去油污及塵埃，最后用自來水沖洗（如有條件應采用去離子水沖洗），再用不掉纖維的干布擦凈余水，儲存在潔凈環境中待用。