在上一篇文章中，筆者我給大家介紹了食品工廠食品生產設備的一般要求，下面筆者我給大家介紹幾種食品工廠常用的生產設備。
一、容器
（1）容器在食品生產過程中按其用途可以分為三類
1、貯存原料和成品的容器（貯槽）；
2、在工藝過程中必不可少的過濾貯槽或緩沖用的貯槽（統稱中間貯槽）；
3、進行單元操作時所需容器（反應鍋、殺菌槽、混合槽、分離槽等）。
（2）容器的原材料。制造容器的原材料可視其使用場合而定。常用的有碳鋼、鋁、不銹鋼、鈦和襯搪瓷、襯鋁、襯不銹鋼或涂覆各種無毒、耐腐蝕的涂料（如生漆、環氧樹脂等）。
（3）清洗。原位清洗系統（例如洗球等洗罐器）用于能與產品接觸的表面和操作人員不易接近的地方。一切槽罐出口處必須設置閥門，以免阻塞和難以清洗，并能達到排盡全部液體的目的。排出閥必須使用易于清潔的閥門。
（4）定位。槽罐應設置在易于加入產品和達到最少交叉污染的地方，并視需要設置加蓋。
（5）安全。壓力和真空容器的設計制造、使用必須符合國家標準、規范、規程等，必須由國家批準的設計、制造單位進行設計和制造。
二、泵
泵是一種流體輸送機械，應用于各種黏度的液體流動的設備，有時也用于產品混合（再循環或均質）。
在用泵輸送完成后，會引起產品變化，有時這種變化并不能立刻看出來，所以經泵送后的原料樣品必須保留和檢查，作為選擇泵型號的依據。這適用于大多數具有敏感性的乳劑。
（1）原材料。泵有許多推動液體部件，因此必須由具備各種特性（如耐腐蝕、耐油、耐溫等）的不同材料制造。
（2）清洗。可采用原位循環清洗和定期拆卸清洗。因此，葉輪、轉子、泵體等零部件必須結構簡單、避免死角、易于拆洗。
（3）安全。泵的設計應重視極限壓的形成和安裝配套的降壓系統，應考慮停電和發生故障時的應急措施。
三、混合及攪拌設備
使用混合或攪拌設備的目的是為獲得產品的均勻性和良好的物理外觀。其設計范圍包括簡單的機械攪拌槳到精制粉碎的均質頭。在許多情況下，混合機直接影響產品的穩定性。使用聯合混合機（例如攪拌槳和均質頭），利用可變的快速電機能提高產品質量和效率。
（1）原材料。混合機及一切受濕部件和槽罐的原材料都應符合要求，且不同原料之間電化學反應要減少到最低程度。
大多數混合機有墊料和潤滑油，必須隨時檢查其密封情況并應符合要求。潤滑油不得污染產品。
（2）清洗。在需要混合、均質多效使用時，需要經常清洗攪拌槳和均質頭，因此，應考慮設計一種易于取下的攪拌槳和均質頭機構等，以保證能清洗干凈。另外，接觸產品的筒體表面、零件及緊固件均需經常清洗。
（3）定位。混合機必須安裝在便于維修和清洗的地方。