近些年來，食品安全問題越來越受到大眾的關(guān)注和監(jiān)管部門的重視，多年之前的三聚氰胺事件任然為我們敲響警鐘。嚴(yán)格來說，三聚氰胺事件是企業(yè)的道德問題，而更多的企業(yè)要面對的食品生產(chǎn)環(huán)境的問題。在之前的許多新聞報道中，我們可以發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)的產(chǎn)品都出現(xiàn)了大腸桿菌和黃曲霉素等微生物超標(biāo)的情況，這與食品的生產(chǎn)環(huán)境脫不了干系。為了使人們能吃上放心的食品，這就需要進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)的食品廠凈化，下面華盛興邦就談下食品廠凈化有哪些要求。
1、食品廠凈化車間布局要求
首先，任何結(jié)構(gòu)的食品廠凈化車間的首要問題就是車間的布局設(shè)計。設(shè)計上的困難是其車間的布局要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互聯(lián)系，便于加工過程的衛(wèi)生管理，防止生產(chǎn)過程的交叉污染發(fā)生。
2、食品廠凈化車間結(jié)構(gòu)要求
食品廠車間凈化在結(jié)構(gòu)設(shè)計上對特定食品加工有特殊要求。我們認(rèn)為，食品廠最好以鋼混或者磚混為主，并根據(jù)具體產(chǎn)品的需要進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計。
3、車間地板、墻、吊頂和門窗
車間整體地面的水平在設(shè)計和建設(shè)時要比工廠地面水平稍高，車間地面表面不積水，邊緣要有坡度。另外，車間的地板要用防滑、堅固、無漏水、容易清潔、耐腐蝕性強(qiáng)的材料鋪設(shè)。
4、食品廠凈化車間給排水設(shè)施要求
車間的排水口要用表面光滑、不漏水的材料鋪設(shè)，施工時不發(fā)生凹凸不平、裂縫，并且要形成3%的傾斜，保證車間排水的順暢流動。食品廠車間凈化生產(chǎn)用水的供水管道要使用不生銹的管道，供水管道的走向要統(tǒng)一。
5、食品廠凈化車間溫度控制要求
加工易腐變質(zhì)產(chǎn)品的車間必須具備空調(diào)設(shè)施，肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏天不得超過15 ~ 18攝氏度，肉制品的腌制溫度不得超過4攝氏度。
6、食品廠凈化車間噪聲控制要求
為了給食品廠車間凈化的工人提供良好的工作環(huán)境，我們還必須嚴(yán)格控制車間內(nèi)的噪音。有兩種噪音控制方法：
1、傳播路徑上的噪音控制：對于大型聲源，可以使用隔音室，使用隔音罩關(guān)閉聲源，保護(hù)操作員的健康。凈化空調(diào)系統(tǒng)，設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)消聲器和風(fēng)管內(nèi)的空氣流速最小化。
2、聲源噪聲控制：選擇低噪聲生產(chǎn)設(shè)備和動力設(shè)備；設(shè)備老化或故障后噪音增加，需要定期維護(hù)和維修設(shè)備，更換磨損、松動的部件。速度太快或振動頻率太高可能會產(chǎn)生噪音。如果可能，請使用低速機(jī)器，并采取可能的振動和降噪措施，在設(shè)備的進(jìn)氣口或排氣口安裝進(jìn)氣或排氣消聲器。
7、食品廠凈化的其他要求
1、在食品廠凈化車間，人員和物料的出入口必須分開安裝，原輔料和成品的出入口必須分開；人員和材料進(jìn)入潔凈室需要人員更衣、洗手、手消毒、外包材料、清潔、滅菌等措施。
2、生產(chǎn)區(qū)應(yīng)減少生產(chǎn)過程的迂回往返，盡量減少人員的流動和動作。
3、工作區(qū)只能保留與任務(wù)相關(guān)的物料，并且設(shè)置所需的工藝設(shè)備。用于制造和存儲的區(qū)域不能有閑雜人等。
4、人和物電梯必須分開，不要放在凈化車間內(nèi)。
5、空氣潔凈度高的房間應(yīng)位于人到達(dá)的最少的地方，潔凈室的最里面；空氣清潔度同樣的房間要比較集中。根據(jù)空氣潔凈度連接房間之間應(yīng)該有空調(diào)室、空氣淋浴室、傳送窗等防止污染的對策。
6、維修室不得設(shè)置在食品廠凈化車間。
以上就是食品廠凈化的要求了，由于食品廠凈化是個復(fù)雜的工程，里面涉及到的要求也很多，筆者在這就沒有一一講解，具體可以查閱相關(guān)資料。